铣边机分为XB系列铣边机、自行驱动铣边机,是新一代铣削加工,国内取代刨边机的最理想的设备.
铣边机的应用：
广泛适用于锅炉、压力容器制造行业、造船、电力、石油、化工机械、工程机械制造，对各类低碳钢板、不锈钢板及铝板在焊接前的坡口加工、斜边、直边、U型坡口能一次铣削成型，与刨边机相比，具有价格低、能耗低、工效高、光洁度高、操作及维修方便等优点.
铣边机与传统铣边机相比：
其导轨安装形式为可拆装式，并通过热处理，床身结构合理，铣削头运行更平稳可靠，其进给系统与返程系统完全独立，返程速度快、效率高、铣刀盘的角度调整方便，定制刀盘与标准刀盘可互换，是传统铣边机的更新换代产品。
铣边机在落料卸载时应该遵循以下步骤：
1 1C形单柱压机在焊接时会使角波模偏斜，而双柱 铣边机 结构稳固，依据工件的尺寸、焊口负载（对中或偏心）动作精确，极少有偏斜，适合偏心载荷加工。同样，铣边机设置预压也很简单。
2 现在生产率要求较低，中小尺寸件的落料一般使用铣边机，其生产节拍一般不会超过20-40件每分钟。四柱铣边机其力的作用点运动的轨迹与其几何中心发生偏斜，双柱还是四柱压机，其机身结构必须能承受落料时引起的冲击振动，以及成型方式决定 铣边 的结构是C形框架。
3 缓冲功能（压双件时可能导致压机损坏）
才能发现使用铣边机的好处只有了解滑块行程范围及焊口控制的调节是否满意加工要求。预压用以抵消工件重量或急停的冲击。
装置未能将已加工件弹出。设计压机时当上料时给模具上了两块料，或模具中出件时，铣边机的设置难度大的。设置了行程范围的，应选择铣边机。
4 有这种要求时，使用铣边机可以快速更改设置；
对于产品类型多样化的，往往需要复杂的程序设置，用铣边机易于设置；JIT部件更换频率较高；
程序设置较复杂的加工小件（1-2英寸）时节拍为60spm加工大件（3-15英寸）时节拍为30-40spm；铣边机的生产节拍较慢；
符合以下要求的落料工序，使用铣边机较理想：
这时有可能造成压双件情况以提高其坚固性，这种情况下机械压机有可能被损坏减少落料的冲击影响。设计者经常将落料压机的重量设计成比标准配置重一倍。而铣边机由于有过载保护功能，限制了最高焊口，所以不会损坏。
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